1. 膜技术 膜分离法常用的有微滤、纳滤、超滤和反渗透等技术。由于膜技术在处理过程中不引入其他杂质,可以实现大分子和小分子物质的分离,因此常用于各种大分子原料的回收。 如利用超滤技术回收印染废水的聚乙烯醇浆料等。目前膜技术工程应用推广的主要难点是膜的造价高、寿命短、易受污染和结垢堵塞等。伴随着膜生产技术的发展,膜技术将在废水处理领域得到越来越多的应用。2. 铁碳微电解处理技术 铁碳微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等。铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应,其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。 铁屑浸没在含大量电解质的废水中时,形成无数个微小的原电池,在铁屑中加入焦炭后,铁屑与焦炭粒接触进一步形成大原电池,使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上,又受到大原电池的腐蚀,从而加快了电化学反应的进行。 此法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等诸多优点,并使用废铁屑为原料,也不需消耗电力资源,具有“以废治废”的意义。目前铁炭微电解技术已经广泛应用于印染、农药/制药、重金属、石油化工及油分等废水以及垃圾渗滤液处理,取得了良好的效果。 3. Fenton及类Fenton氧化法 典型的Fenton试剂是由Fe2+催化H2O2分解产生˙OH,从而引发有机物的氧化降解反应。由于Fenton法处理废水所需时间长,使用的试剂量多,而且过量的Fe2+将增大处理后废水中的COD并产生二次污染。 近年来,人们将紫外光、可见光等引入Fenton体系,并研究采用其他过渡金属替代Fe2+,这些方法可显著增强Fenton试剂对有机物的氧化降解能力,减少Fenton试剂的用量,降低处理成本,统称为类Fenton反应。Fenton法反应条件温和,设备较为简单,适用范围广;既可作为单独处理技术应用,也可与其他方法联用,如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用,作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。4. 臭氧氧化 臭氧是一种强氧化剂,与还原态污染物反应时速度快,使用方便,不产生二次污染,可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有机物和降低COD等。单独使用臭氧氧化法造价高、处理成本昂贵,且其氧化反应具有选择性,对某些卤代烃及农药等氧化效果比较差。 为此,近年来发展了旨在提高臭氧氧化效率的相关组合技术,其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等组合方式不仅可提高氧化速率和效率,而且能够氧化臭氧单独作用时难以氧化降解的有机物。由于臭氧在水中的溶解度较低,且臭氧产生效率低、耗能大,因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制高效低能耗的臭氧发生装置成为研究的主要方向。5. 磁分离技术 磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒,利用磁性接种技术可使它们具有磁性。磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。 目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等,具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。目前磁分离技术还处于实验室研究阶段,还不能应用于实际工程实践。6. 等离子水处理技术 低温等离子体水处理技术,包括高压脉冲放电等离子体水处理技术和辉光放电等离子体水处理技术,是利用放电直接在水溶液中产生等离子体,或者将气体放电等离子体中的活性粒子引入水中,可使水中的污染物彻底氧化、分解。 水溶液中的直接脉冲放电可以在常温常压下操作,整个放电过程中无需加入催化剂就可以在水溶液中产生原位的化学氧化性物种氧化降解有机物,该项技术对低浓度有机物的处理经济且有效。此外,应用脉冲放电等离子体水处理技术的反应器形式可以灵活调整,操作过程简单,相应的维护费用也较低。受放电设备,该工艺降解有机物的能量利用率较低,等离子体技术在水处理中的应用还处在研发阶段。7. 电化学(催化)氧化 电化学(催化)氧化技术通过阳极反应直接降解有机物,或通过阳极反应产生羟基自由基(˙OH)、臭氧等氧化剂降解有机物。 电化学(催化)氧化包括二维和三维电极体系。由于三维电极体系的微电场电解作用,目前备受推崇。三维电极是在传统的二维电解槽的电极间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料,并使装填的材料表面带电,成为第三极,且在工作电极材料表面能发生电化学反应。 与二维平板电极相比,三维电具有很大的比表面,能够增加电解槽的面体比,能以较低电流密度提供较大的电流强度,粒子间距小而物质传质速度高,时空转换效率高,因此电流效率高、处理效果好。三维电极可用于处理生活污水,农药、染料、制药、含酚废水等难降解有机废水,金属离子,垃圾渗滤液等。8. 辐射技术 20世纪70年代起,随着大型钴源和电子加速器技术的发展,辐射技术应用中的辐射源问题逐步得到改善。利用辐射技术处理废水中污染物的研究引起了各国的关注和重视。 与传统的化学氧化相比,利用辐射技术处理污染物,不需加入或只需少量加入化学试剂,不会产生二次污染,具有降解效率高、反应速度快、污染物降解彻底等优点。而且,当电离辐射与氧气、臭氧等催化氧化手段联合使用时,会产生“协同效应”。因此,辐射技术处理污染物是一种清洁的、可持续利用的技术,被国际原子能机构列为21世纪和平利用原子能的主要研究方向。9. 光化学催化氧化 光化学催化氧化技术是在光化学氧化的基础上发展起来的,与光化学法相比,有更强的氧化能力,可使有机污染物更彻底地降解。光化学催化氧化是在有催化剂的条件下的光化学降解,氧化剂在光的辐射下产生氧化能力较强的自由基。 催化剂有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。分为均相和非均相两种类型,均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2为介质,通过光助-Fenton反应产生羟基自由基使污染物得到降解;非均相催化降解是在污染体系中投入一定量的光敏半导体材料,如TiO2、ZnO等,同时结合光辐射,使光敏半导体在光的照射下激发产生电子—空穴对,吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子—空穴作用,产生OH等氧化能力极强的自由基。TiO2光催化氧化技术在氧化降解水中有机污染物,特别是难降解有机污染物时有明显的优势。10. 超临界水氧化(scwo)技术 SCWO是以超临界水为介质,均相氧化分解有机物。可以在短时间内将有机污染物分解为CO2、H2O等无机小分子,而硫、磷和氮原子分别转化成硫酸盐、磷酸盐、硝酸根和亚硝酸根离子或氮气。 SCWO反应速率快、停留时间短;氧化效率高,大部分有机物处理率可达99%以上;反应器结构简单,设备体积小;处理范围广,不仅可以用于各种有毒物质、废水、废物的处理,还可以用于分解有机化合物;不需外界供热,处理成本低;选择性好,通过调节温度与压力,可以改变水的密度、粘度、扩散系数等物化特性,从而改变其对有机物的溶解性能,达到选择性地控制反应产物的目的。 超临界氧化法在美国、德国、瑞典、日本等欧美**已经有了工艺应用,但中国的研究起步较晚,还处于实验室研究阶段。[更多]
1.造成危害01产水量下降、压差增大大量微生物在膜、组件内的大量繁殖和代谢,产生大量的胶体物质,致使膜被堵塞,会增大给水压降,造成产水量下降。02保安过滤器滤芯污堵更换频繁微生物新陈代谢形成的生物黏膜有较强的黏性,几乎不受水流剪切力影响,一旦形成,很难通过反洗、正洗等常规手段集中去除,长期积累形成生物黏泥。保安过滤器过滤精度较高,对微生物滋长造成的通量变化敏感,宏观表现就是滤芯压差短期内快速上升,到0.1MPA需更换滤芯,春、夏季随着水温的持续上升,微生物繁殖速度加快,滤芯堵塞现象表现得更加明显。03产水微生物超标反渗透膜的膜孔径小(仅为10A左右),因此,能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97-98%),但大量微生物繁殖破坏膜的性能,导致产水微生物超标。04膜寿命缩短醋酸纤维素膜装置是目前超纯水制造系统中常用且经济的反渗透装置。但其的缺点之一就是抗微生物的侵蚀能力较差。大量微生物繁殖要吞食反渗透膜、脱盐层被侵蚀而使脱盐率下降,并造成膜寿命缩短,使膜结构的完整性遭到破坏,甚至造成重大系统故障。2.处理措施01预处理系统杀菌处理防止微生物污染的通常是采取有效的杀菌处理措施,有氯气及NaClO、ClO2、KMnO4、H2O2、O3、紫外线照射等常规,控制重点是选取合适的杀菌剂,足够长的接触时间,预处理阶段采用氧化性杀菌剂控制微生物,处于抑菌状态。02预处理药剂量控制预处理阶段为控制絮凝效果,多采用PAC/PAM;PAFC/PAM进行絮凝沉淀处理,要严格控制PAM用量,以防过量造成微生物滋生。03运行设备杀菌处理系统运行过程中,需要定期对加药罐及水箱进行杀菌处理,减少细菌滋生。[更多]
反渗透膜分离技术与其应用浅谈 随着工农业发展要求、社会发展要求、环境保护意识和标准的提高,膜分离为一项新的高科技环保技术已经越来越受到有关部门的重视。膜分离过程为一门新型的分离、浓缩、提纯技术,是以外界能量为动力,凭借各组分在膜中传质的选择性差异,对多组分流体物质进行分离、分级、提纯和富集的方式,它是一大类技术的总称,常规的和液体处理有关的膜技术主要包括微滤(MF)、超滤UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)以及电渗析(ED)等。这些膜分离技术均是利用特殊制造的多孔材料,选择性地分离水和水中的杂质,以达到人们特定的目的。本文重点对反渗透(RO)技术及其应用进行研究分析。膜分离的过程及特点 把膜制成适合使用的构型,与驱动设备(压力泵、或电场、或加热器、或真空泵)、阀门、仪表和管道等联成设备,在一定的工艺条件下,就可以来分离水溶液或混合气体。 透过膜的组分被称为透过流分,这种分离技术就被称为膜分离技术。物质选择透过膜的推动力可分为两类:一是借助外界能量,物质发生由低位向高位的流动;二是化学位差为推动力,物质发生由高位向低位的流动。为一种新型高科技技术,膜分离具有高效;能耗低;分离温度在常温附近、设备控制简单;维护方便,运行稳定;规模和处理能力范围很大;设备体积小;占地少等特点,因而也使其越来越受到关注,在市场中的占比也逐年在提高,应用范围也越来越广。常规膜分离 膜分离是以天然或人工合成的高分子薄膜,以外界的能量或化学位差为推动力,对双组份或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方式。目前常规的膜分离主要包括:微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析等。[更多]
新的一年新乡市大禹过滤设备有限公司全体员工祝大家家庭顺,事业顺,诸事一帆风顺。我公司已于今日(2020年2月26日)正式到岗复工,会在未来的一年里为大家带来高质量产品以及保障。在此疫情当口,提醒大家勤洗手,多通风,少外出,人多莫去凑热闹,出门记得带口罩。 中国加油!武汉加油![更多]
岁月不居,时节如流。挥别2019,我们即将迈向2020新的征程!在此,衷心感谢过去一年中为大禹过滤事业辛勤耕耘的每一位员工及其家属,衷心感谢长期合作伙伴和社会各界人士,并向大家致以新年的美好祝福! 2019年,我们并肩同行,走得踏实而坚定。这一年,公司聚焦热力石化,业绩稳步上升,自研产品应用领域不断扩大,与多家企业达成合作,开展创新实践、标准专利、关键技术、产品方案等各个层面都建起了竞争优势。这一年,公司秉承持续为客户创造价值、合作共赢的经营理念。 我公司秉承“大禹治水”之精神,“专业,专注,专心”是我们的永无止 境的追求目标。我们以优质的产品、合理的价格、完善的售后服务参与市场竞争,竭诚欢迎客户亲临指导,精诚合作,为水资源可持续发展,改善人类的生存环境,做出我们的点滴贡献。[更多]
大流量滤芯一直以来都是滤芯行业中使用较为广泛的一种滤芯类型,在很多领域都有着它的身影,在大流量滤芯的使用过程中,经常会遇到进行更换的问题,那么大流量滤芯到底怎么更换才是对的呢,接下来小编就为大家介绍一下大流量滤芯的更换步骤。首先,我们在更换前要将电镀球阀还有压力桶球阀关掉,然后打开鹅颈龙头,将管道中的残留液体排除干净。其次,等里面的液体不再流出后,再用滤壳扳手把装有大流量滤芯的滤壳打开,将老旧的大流量滤芯取出,然后装进去新的同标准大流量滤芯。接下来,我们还要将滤壳上端的黑色“O”型圈,涂抹上润滑剂,之后把“O”型圈放到滤壳里的凹槽中。再以垂直的方式,将滤壳拧紧,防止“O”型圈出现移位。完成以上步骤基本就完成了大流量滤芯的更换,在蕞后,将电镀球阀还有压力桶球阀打开就能继续发挥过滤。另外大禹过滤小编提醒大家,在更换大流量滤芯的途中经常会有液体溢出,我们可以准备好水盆或毛巾等工具,避免外漏。[更多]
产品特点要求:1、新乡大禹生产的线绕滤芯表面清洁、平整,线绕间隙均匀,没有乱线,只有一个接头且妥善处理,没有突起缺陷,端盖保证完好无损。2、线绕外径满足D=50±0.5mm的公差要求,滤芯轴线与端面垂直度偏差小于2mm;滤芯骨架厚度要求不低于0.9mm。3、滤芯骨架应采用直缝焊接,焊缝应牢固、平整、美观,没有焊瘤、毛刺和飞边,骨架毛面应面向绕线,骨架及其金属零件材质**低为316L\304不锈钢;4、骨架上应有防止绕线滑动的凸台,高度宜为0.3mm,见标准。骨架开孔率满足或高于标准要求,开孔率高于标准时,不可降低骨架强度,小孔为 60°排列。金属骨架不生锈,不对过滤产生二次污染。5、缠绕滤芯线材需采用过滤效率高、精度高、不易脱落、结构强度高,强度、韧性高,在气水冲击反洗时不会断丝,且可反洗的进口长纤维。线材质量需满足如下要求:(1)线密度:6280dt。(2)线密度变异系数:0.23%。(3)断裂强度:1.5CN/dtex。(4)断裂强度变异系数:3.64%。(5)断裂伸长率:102.77%。(6)断裂伸长率变异系数:5.42%。(7)沸水收缩率:8.0%。(8)不稳定性:1.5%。产品性能要求:1、滤芯过滤精度:5μm,按DLT/1357-2014标准要求进行测试。2、滤元通量:为8m3/(m2*h)--108m3/(m2*h)之间。3、绕线有机物溶出量:70℃条件下,绕线有机物溶出量小于8μg/(g*h)。4、结构完整性:符合DLT/1357-2014标准要求,初始冒泡压力应大于800pa,群泡压力与初始冒泡压力差值应小于初始冒泡压力的10%;6、线绕滤芯使用寿命不低于5年。产品检验要求:1、供应商按照DLT/1357-2014第5.2表4要求提供检验报告,提供西安热工院或有资质的第三方检测机构出具的过滤材质及主要性能指标检测报告。2、供应商提供绕线的进口原产地证明,并提供如下过滤材料的参数的检验报告:线密度、线密度变异系数、断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数、沸水收缩率、不稳定性。新乡市大禹过滤设备有限公司专业生产70英寸电厂凝结水滤芯滤元www.xxdayu.com 13839073363李 凝结水 [更多]
GRT自洁式过滤器结构是由一定长度挺括的滤料经拍波机打折成形,端盖、护网、滤料首尾粘合而成的过滤筒。比传统的布袋相比同样的高度,过滤表面面积提高 2-3 倍。应用范围:机械行业、金属行业、化工行业、能源行业、医药、电子行业等过滤介质:空气中的颗粒物,浮尘等。产品特点:增大过滤面积:比传统的布袋相比同样的高度,过滤表面面积提高 2-3 倍;低压降:同样的处理风量,能够得到更低的压降;低排放:降低了气布比,能达到更低的排放要求;便于安装:滤筒的数量比滤袋更少,而且更短,安装简便快捷;结构简单:不需要额外的龙骨和文氏管。复合纤维滤筒产品特点:1、表面过滤性能佳,无需形成滤饼即可达到极佳的过滤效率;2、出众的清灰能力,滤材表面积灰极少;3、清灰循环期间,颗粒更易排出,解决了极微小粉尘在滤材折与折之间的聚结问题,使气流降低**低, 空气流量平稳;4、通流量大,比普通滤材增加 30-50% 的流量;5、使用寿命长,阻力上升更平缓。聚酯纤维滤筒产品特点:1、易清灰的滤材选择;2、准表面过滤设计;3、极高的耐磨性;4、易清灰的设计,按不同工况设计过滤面积,滤筒清灰更彻底、洁净;5、强度高,挺度好,耐潮湿性能佳,可多次水洗。[更多]
电厂凝结水线绕滤芯滤元技术要求一,适用标准:《发电厂凝结水精处理用绕线式滤元验收导则》DLT/1357-2014二,生产工况生产压力:3.29 MPa生产温度:54-75℃极限温度:85℃三、产品质量要求:1、新乡大禹生产的线绕滤芯表面清洁、平整,线绕间隙均匀,没有乱线,只有一个接头且妥善处理,没有突起缺陷,端盖保证完好无损。2、线绕外径满足D=50±0.5mm的公差要求,滤芯轴线与端面垂直度偏差小于2mm;滤芯骨架厚度要求不低于0.9mm。3、滤芯骨架应采用直缝焊接,焊缝应牢固、平整、美观,没有焊瘤、毛刺和飞边,骨架毛面应面向绕线,骨架及其金属零件材质为316L不锈钢;4、骨架上应有防止绕线滑动的凸台,高度宜为0.3mm,见标准。骨架开孔率满足或高于标准要求,开孔率高于标准时,不可降低骨架强度,小孔为 60°排列。金属骨架不生锈,不对过滤产生二次污染。5、缠绕滤芯线材需采用过滤效率高、精度高、不易脱落、结构强度高,强度、韧性高,在气水冲击反洗时不会断丝,且可反洗的进口长纤维。线材质量需满足如下要求:(1)线密度:6280dt。(2)线密度变异系数:0.23%。(3)断裂强度:1.5CN/dtex。(4)断裂强度变异系数:3.64%。(5)断裂伸长率:102.77%。(6)断裂伸长率变异系数:5.42%。(7)沸水收缩率:8.0%。(8)不稳定性:1.5%。四、产品性能要求:1、滤芯过滤精度:5μm,按DLT/1357-2014标准要求进行测试。2、滤元通量:为8m3/(m2*h)--108m3/(m2*h)之间。3、绕线有机物溶出量:70℃条件下,绕线有机物溶出量小于8μg/(g*h)。4、结构完整性:符合DLT/1357-2014标准要求,初始冒泡压力应大于800pa,群泡压力与初始冒泡压力差值应小于初始冒泡压力的10%;6、线绕滤芯使用寿命不低于5年。五、产品检验要求1、供应商按照DLT/1357-2014第5.2表4要求提供检验报告,提供西安热工院或有资质的第三方检测机构出具的过滤材质及主要性能指标检测报告。2、供应商提供绕线的进口原产地证明,并提供如下过滤材料的参数的检验报告:线密度、线密度变异系数、断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数、沸水收缩率、不稳定性。新乡市大禹过滤设备有限公司专业生产70英寸电厂凝结水滤芯滤元www.xxdayu.com 13839073363李[更多]